为了更好的提高电子中心贴片班的生产效率，减少设备换型对生产的制约。今年精益生产开展了快速换型模块，选定了贴片班外线的D3和D4贴片机作为试点设备。
快速换型（SMED）是一种能有效缩短切换时间的理论和方法 。SMED是一种持续改进生产准备的方法，以达到用尽可能少的时间来完成切换（最终达到一触即可或无需生产准备）。换型时间是从完成上一批次（型号）最后一件合格产品到生产出下一批次（型号）第一件合格产品所经历的时间。作业时间分为内部时间（设备停下来进行的）和外部时间（设备运作时进行的）。
精益生产开展快速换产工作已有近两个月的时间，电子中心根据老师的指导，对整个贴片机生产工序、人员、产前准备进行了优化调整，可以并行的工作并行完成，把原先很多内部工作挪到了外部操作，在准备换型之前就把一切可以提前准备的工作做好，提前备齐所要换型的置具，以前只可以线上扫描器件，现在为了更好的节省内部时间，额外配备了一台笔记本实现线下提前扫描器件。 根据多次观测数据，形成了新的作业指导书。
8月18日，电子中心精益小组成员，来到贴片班，根据新的作业指导书，针对无源应答器S0418.01A.00产品进行了快速换产实践演练。通过新的换产方式，从丝网印开始到首件结束一共用了33分钟的时间，比之前提高了10分钟。中心领导在换型结束后给精益小组成员及贴片班班组开会做了快速换产总结，并提出了新的建议和要求，同时要求观测组每次观测都要总结问题和制约生产的部位，尽可能优化生产方式，节约换产的内部时间，要把电子中心快速换产的工作做得更加完善，真正做到谁精益谁受益。