随着铁路产品精品化程度越来越高，零件质量要求也随之提升。因此，提高零部件质量也成为工艺工作中的重点。
继电器衔轭铁板料现采用加工方式是将圆铁棒经热轧变成条料，再将条料进行酸洗、伸拔、热处理、净拔等工序加工而成，此加工工艺落后，浪费人力、物力；二是退火工序、酸洗工序是危险源，不仅影响环境，而且易造成安全隐患；三是材料的损耗率较高，比例约为28%。
为提高继电器衔轭铁质量，经公司领导多方调研，拟采用进口RFe40软磁铁冷轧板材进行加工。此种板材，优点是矫顽力小、表面质量好、材料损耗率低，但采用此材料加工成符合图纸要求的衔轭铁存在一定难度。
公司领导对此高度重视并组织相关部门及外委公司进行研究，制订了多种加工方案，针对每种方案进行反复的工艺试验。我们先后对冷轧、激光切割、线切割、水刀切割、伸拔等工艺进行试验，也在国内领先的机加企业进行咨询并试验，出具材料机械性能报告、盐雾试验报告、工艺加工报告等6篇，做了10个批次试验，最后，根据加工工艺总结及材料粘、软特性制订了衔铁加工工艺，此工艺较现行工艺节省一定的生产时间，加工后的衔铁不仅符合图纸要求，而且矫顽力、表面质量较现行的衔铁有很大的提高，废品率低，此衔铁组装继电器后质量合格。衔铁加工工艺已基本确定。
目前，我们正对轭铁的加工工艺进行进一步研究，争取年底将轭铁加工工艺定型。段庆军