沈信一车间“工”“技”并重 自主创新解决生产难题

发布时间:2016-09-07 作者: 来源: 字号:

继电器产品作为沈信公司代表产品之一,用户对其功能和性能的稳定性及其整机质量要求愈来愈高,对此,沈信公司一车间技术人员历时两年的时间,对继电器衔铁组件角度如何微调的方法进行难题攻关,以保证产品质量。近日,由公司一车间技术人员慕吉东负责研制的AX继电器衔铁变角度胎具,在调整工序得到普及应用。

衔铁变角度胎具由一车间自主研发,经历了多次的试验、改进和完善的基本研发过程,在试制过程中,样件在车间由调整工人试应用,提出合理化建议,技术人员根据建议进行设计改进并进行小批量生产,使衔铁变形胎更加完善。该胎具经过小批量的试用,验证了其对各种衔铁的通用性和良好的变形效果,得到职工的一致认可,小批量的适用成功,为其能近期在调整序普及起到了积极推进作用。

衔铁变角度胎具利用力学原理改变继电器衔铁,使胎具变角度跟以往的用敲打方法相比发生了本质性的区别。新的变形方法不仅科学、方便、快捷、省力,而且从根本上解决了以住变角度时带来的噪声、异物、角度不易控制等难题,使车间的文明生产和产品质量得到保证。该胎具不仅可以对安全型继电器、JYJXC-160/260继电器衔铁角度进行变形,而且还可以通过转动杆对轭铁进行变形,使一种工具实现多种作用,减少了职工生产过程中工具的数量。新胎具正式应用于生产之前,车间对每名使用的职工进行操作技能培训,并对产品进行检验,为产品质量提供可靠保障。

一车间通过创新项目,解决了生产中的许多难题,如JYJXC-160/260继电器老化机柜、可编程时间继电器测试机柜等,不仅使产品质量得到进一步的保证,而且降低了工作者的劳动强度,通过这种技术与实际生产相结合的问题公关,大大提高了生产效率,真正解决了生产难题。柯晓宾 相玉摄影/报道

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